陶瓷加工廢料對環境的影響

陶瓷產品在加工時都會產生很多的廢瓷。對于這種對于環境污染的廢瓷的回收就成了當今一個難題。而潮州某企業就開展了“廢陶瓷回收利用技術應用示范項目”。對于陶瓷在加工生產中產生的廢陶瓷就可以回收再利用了。據相關數據顯示，該企業開展廢瓷回收利用，成功地完成了利用廢瓷生產瓷泥、再把瓷泥制成產品，其廢瓷利用率達到百分之三十至百分之五十。
　　我國是生產拋光磚機械的大國，陶瓷瓷質磚和厚釉磚等經過刮銑、研磨拋光及磨邊倒角等一系列深加工后成為光亮如鏡及平滑細膩的拋光磚制品。拋光磚經過研磨拋光工序會將磚坯(瓷質磚和厚釉磚)表面除去0.5—0.7mm表面層，有的甚至需拋掉1—2mm表面層。每生產1平方米拋光磚就將產生1.5kg的磚屑，同時刀具和磨具的磨損也會產生0.6kg的碎屑。若以年產40萬平方米拋光磚的生產線為例,那么每年約產生840噸左右的拋光磚廢渣;按國內拋光磚產量40億平方米計算，每年就會有500萬噸左右的陶瓷拋光磚廢渣產生。隨著社會經濟及陶瓷工業的快速發展，陶瓷工業廢料日益增多，它不僅對城市環境造成了巨大的影響，還限制了城市經濟的發展及陶瓷工業的可持續發展，合理地進行陶瓷工業廢料的處理和利用十分重要。
　　陶瓷廢料對水、空氣和土壤環境的污染十分嚴重，各陶瓷企業亟需加強陶瓷廢料回收利用力度，來避免陶瓷廢料隨意丟棄的現狀。近20年來，陶瓷行業進入了日新月異的發展階段，新技術、新設備的大量使用，陶瓷產量也有較大幅度增長。在產量猛增的同時，陶瓷廢料的產生量也越來越多。根據不完全統計，全國陶瓷廢料的年產量估計在1000萬噸左右。大量的陶瓷廢料不僅讓企業為如何處理而頭疼，也讓政府為其對環境造成的破壞而大傷腦筋，如何將之變廢為寶，成為了整個行業實現可持續發展的當務之急。